超聲波氧化鋁分散

氧化鋁材料的細化分散，使材料的品質(zhì)提升

超聲作用下，復合物分散相對尺寸變小，分布變均勻，基體與分散之間的相互作用增強，相容性增加。

有些材料，加入超聲波后擠出壓力降低，泡體密度隨著超聲波振幅的增大而增加，同時氣泡變得更加細小，氣泡的大小和分布更加均勻，這表明，超聲波可以促進發(fā)泡成核和泡核生長。

產(chǎn)品特點

專業(yè)量身定制超聲波生產(chǎn)線處理量大

分散效果理想性價比高

客戶案例 5 噸級

現(xiàn)場

超聲波生物柴油分散

大功率超聲波生物柴油處理系統(tǒng) 大大提高了生產(chǎn)效率

生物柴油制備的關鍵是脂肪酸甘油酯與甲醇等低碳醇的催化酯交換反應，而超聲波具有明顯的強化酯交換反應的作用，特別是對非均相的反應體系可明顯增強其混合（乳化）效果和促進分子間接觸反應，使原本需高溫（高壓）條件下進行的反應，在室溫（或接近室溫）條件下就可完成，并且縮短反應時間。超聲波不僅用于酯交換反應過程，而且用于反應混合物的分離過程。

根據(jù)用戶的實驗結(jié)果，在反應過程中增加超聲波后， 反應速率提高 20%～60%，

酯化反應溫度降低 30%～60% 甲醇用量減少 5%～30%

催化劑如（KOH）用量減少 20%～50% 綜合生產(chǎn)成本下降 15%～50%

同時因為甲醇用量減少，所以甘油的分離時間也更快 。

主要技術參數(shù)

超聲波石墨烯分散

通過超聲法制備石墨烯是實現(xiàn)石墨烯低成本、大規(guī)模制造并且商業(yè)化應用廣泛的方法之一。

超聲波設備的應用，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡便，而且成本低于其他制備的方法，是目前國內(nèi)大規(guī)模制備納米級石墨烯粉主要采用的生產(chǎn)方式。由于超聲波在液體中會產(chǎn)生空化作用，形成微射流、振動等物理現(xiàn)象， 微觀上，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用。簡單的講，就是超聲波在制備石墨烯的溶液中，能起到反應加速和催化的作用。

在溶劑熱插層法中，將石墨粉末和插層劑按一定比例，在有機溶劑中均勻混合，再利用超聲波水浴進行一定時間的剝離，然后對其作離心分離處理，通過微孔濾膜過濾后，就能得到石墨烯材料。

氧化還原的方法，是將氧化石墨粉末加入到去離子水中，通過超聲波振蕩，得到氧化石墨烯在去離子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通過加入咖啡酸粉末，還原

反應后得到石墨烯溶液，也是通過微孔濾膜過濾收集，并真空干燥，后得到石墨烯。

中式設備參數(shù)